SCREWLINE SP 630 O 2

Capacità di vapore acqueo con gas di zavorramento: 14 kg/h
Flangia di collegamento: DN 100 ISO K
Modulo purge : Standard
Pressione finale: 1 x 10-2 mbar
Raffreddato ad aria: Si
Tolleranza al vapore acqueo: 40 mbar
Velocità di pompaggio: 630 m3/h
Zavorra gas ambiente: Elettromagnetico
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Motore:

SCREWLINE SP 630 O 2

Le pompe per vuoto a vite SCREWLINE sono state sviluppate in vista dei requisiti speciali delle applicazioni industriali. Il design innovativo permette a queste pompe di essere usate ogni volta che sono necessarie soluzioni di vuoto affidabili, compatte e con poca manutenzione.

 

Principio di Operazione

Le pompe per vuoto a vite sono pompe a secco, il cui funzionamento si basa sul principio della vite. La camera di pompaggio della pompa è formata da due rotori sincronizzati e dall'alloggiamento che li racchiude. Dato che i rotori ruotano in direzioni opposte, le camere si muovono costantemente dall'aspirazione al lato dello scarico delle pompe, dando così luogo ad un'azione di pompaggio regolare. Poichè con una singola coppia di rotori della pompa per vuoto a vite viene implementato un processo di compressione a più stadi, il conteggio dei componenti nel percorso di pompaggio è molto basso. In questo modo i lavori di manutenzione e assistenza sono molto più semplificati.

 

Proprietà

Il percorso di pompaggio diretto senza deviazioni multiple per il mezzo rende le pompe per vuoto a vite molto insensibili ai materiali estranei. Questo assicura un elevato tempo di attività nei processi industriali.
Le due tenute dell'albero senza contatto sono praticamente esenti da usure, questo permette di avere intervalli di manutenzione molto lunghi. Lo spurgo delle tenute dell'albero è richiesto solitamente nelle applicazioni industriali. Le pompe SCREWLINE sono dotate di alimentazione del gas di spurgo.
Grazie alla disposizione dei cuscinetti a sbalzo per i rotori della pompa per vuoto a vite, viene completamente eliminata una potenziale fonte di guasto (ovvero un cuscinetto sul lato di aspirazione). Da un lato nessun lubrificante proveniente dai cuscinetti può entrare nel processo di vuoto, dall'altro è possibile escludere anche un danneggiamento del cuscinetto da parte di mezzi di processo aggressivi.
La bassa temperatura di scarico è un importante vantaggio della Pompa per vuoto a vite. Grazie al design dei rotori a vite, dentro la pompa viene raggiunta una temperatura massima di 100°C (212°F). In questo modo si evitano depositi di molte sostanze che reagiscono ad alte temperature. Questo rende la pompa unica e molti clienti, specialmente nel campo del rivestimento, la apprezzano molto.
Se si dovessero comunque formare dei depositi, l'alloggiamento facile da spostare facilita una rapida pulizia.
Oltre alla disposizione di raffreddamento dell'olio integrata per i rotori, le pompe per vuoto a vite sono raffreddate ad aria dall'esterno. Qui il rotore e gli allogiamenti sono collegati termicamente tramite il radiatore dell'olio. Dunque, le pompe per vuoto a vite si adattano idealmente alle condizioni ambientali in situazioni operative mutevoli.
La gamma delle pompe per vuoto a vite è completato attraverso le varianti certificate ATEX.
In più, la gamma delle pompe per vuoto a vite include versioni di pompe adatte per il pompaggio di ossigeno puro (O2).

 

Manutenzione e Monitoraggio

Durante lo sviluppo delle pompe per vuoto a vite, è stata posta particolare enfasi su un concetto di manutenzione particolarmente semplice. Questo è stato implementato tramite la disposizione dei cuscinetti a sbalzo, con tutti i componenti e i controlli di manutenzione posizionati sul cosiddetto lato del service per una facile accessibilità. Pertanto, lo spazio necessario che deve essere preso in considerazione durante la pianificazione è stato ottimizzato. Lo spazio minore richiesto permette all'operatore una flessibilità maggiore durante l'installazione della pompa.
Il sistema di monitoraggio SP-GUARD è stato sviluppato specialmente per un costante monitoraggio in tempo reale dello stato opartivo delle Pompe per vuoto a vite.I parametri operativi sono costantemente acquisiti ed elaborati. Questo permette all'operatore di introdurre azioni preventive in tempo così da garantire un funzionamento senza problemi della Pompa per Vuoto a vite. I paramentri operativi chiave attuali possono essere letti da un display locale. In più, sono possibili la connessione al PLC e il monitoraggio remoto. La manutenzione delle pompe per vuoto a vite sarà generalmente limitata ad un' ispezione visiva regolare della pompa e ad un cambio annuale di olio per igranaggi e filtro dell'olio. Le porte di riempimento dell'olio e i filtri sono facilmente accessibili e possono essere facilmente sostituiti.
Con l'aiuto di un kit di lavaggio (opzionale) è possibile pulire la camera della pompa, mentre la pompa funziona senza processo. I depositi dovuti al processo possono essere quindi rimossi in modo efficace e rapido senza la necessità di dover smontare l'alloggiamento. Inoltre, la pulizia dello scambiatore di calore aria/olio può essere feffettuto semplicemente in loco soffiando lo scambiatore di calore con l'aria compressa.

 

Accessori

Le pompe per vuoto a vite offrono all'operatore un elevato grado di flessibilità. Le connessioni di aspirazioni e scarico sono realizzate tramite flange universali, ripettivamente flange con morsetto, che permettono una facile integrazione all'interno del sistema. Attraverso gli accessori che sono disponibili, la pompa può essere adattata in modo ottimale alle esigenze individuali delle diverse applicazioni.

 

Vantaggi per gli utilizzatori

  • Massima affidabilità

    • Protezione della pompa attraverso il monitoraggio dei parametri vitali tramite SP-GUARD

    • Ridotti tempi di inattività dovuti alla pulizia rapida della camera delle pompe (in meno di un'ora)

    • Annullamento dei depositi tramite le basse temperature interne

  • Costi operativi minimi

    • L'unica pompa per vuoto a vite raffreddata ad aria diretta sul mercato. Senza bisogno di acqua di raffreddamento

    • Nessun gas di tenuta necessario per applicazioni standard

  • Nessun olio nella camera della pompa. Quindi, nessun smaltimento di olio contaminato

    • Cambio dell'olio del cambio solo ogni due anni

  • Massima flessibilità

    • Adatto diretto delle pompe RUVAC per aumento della velocità di pompaggio fino a circa 7000 m3/h

    • Flangia multipla per tutti i collegamenti dei tubi comunemente usati

    • Kit di lavaggio per pulizia constante della camera della pompa

    • Cappe silenziate per un'ulteriore riduzione delle emissioni sonore

 

Applicazioni Tipiche

  • Forni industriali

  • Tecnologia di rivestimento

  • Carico camere di blocco

  • Sistemi metallurgici

  • Processi alimentari

  • Processi di essicazione

  • Degassaggio

  • Ricerca e sviluppo

  • Fabbricazione di lampade e tubi

  • Industria automobilistica

  • Industria d'imballaggio

  • Simulazione spaziale

  • Ingegneria elettrica

  • Ricerca energetica


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